阶梯报价 — 台数档位可改；模具摊销随台数变化

整机的模具费是一大笔固定投入，台数翻倍，单台模具摊销就减半。谈价时这张表最好用。

材料参考单价 — 可修改；材料下拉与自动带价都用这里的数据

机台费率参考 — 综合费率，含人工、电费、折旧、车间分摊

整机报价的成本口径

• 注塑件：单件成本 = (材料费 + 注塑加工费 + 后加工包装) ÷ 良率，不含模具摊销。
• 其他项目：单价 × 每台用量 × (1 + 损耗率)，适用于五金件、外购件、包材、组装工时等。
• 模具摊销 / 台 = 所有注塑件模具费之和 ÷ 整机台数，只算一次，不摊进零件单价。
• 单台成本 = 注塑件 + 其他项目 + 模具摊销；未税单价 = 单台成本 × (1 + 管理利润率)；含税单价再乘 (1 + 税率)。
• 其他项目最多 15 项，注塑件行最多 30 行——够覆盖整机 BOM，又能保证表格看得清。

经验参数与常见坑

• 良率 95%~98%；新模、薄壁、透明件、加玻纤件取 90%~95%。
• 材料损耗率 3%~8%；水口回用料按原料价 50%~70% 折价计入。
• 管理 + 利润常见 15%~25%；小批量、杂件、急单、需垫资的订单可更高。
• 冷却时间约占周期 60%~70%，与壁厚平方成正比：1 mm 约 3~5 s，2 mm 约 10~15 s，3 mm 约 20~30 s。
• 锁模力 ≈ 制品投影面积(cm²) × 0.3~0.5 t/cm²，再留 10%~20% 余量。
• 调机、换模、首件确认一般要 2~4 小时机时，小批量订单必须摊进单价。
• 整机报价别忘了：五金件、螺丝、密封圈、包材、组装工时、测试、运费，以及包装损耗。

报价前自检清单

• 每个零件的材料单价和单重，是不是当期、实测的数据？
• 明细里注塑件行的零件有没有选错、漏选？（重名零件要先改名）
• 其他项目有没有漏：五金件、螺丝、密封圈、包材、说明书、组装工时、测试、运费？
• 模具摊销是否超过单台成本的 30%？超过就考虑模具费单独收。
• 良率是否按新模 / 量产分别取？
• 管理利润率、税率、含税未税口径，是否和给客户的报价单一致？
• 阶梯价的各档台数，是否是客户真实的采购节奏？
• 报价有效期和原料价格联动条款有没有写？

数据管理

所有报价单和零件自动保存在本机浏览器里，不会上传。

换手机、换电脑时如果不能传文件，就用下面这段「迁移代码」：在电脑上点「生成 / 复制迁移代码」，发到微信或备忘录，在另一台设备上粘贴进框里点「导入框内代码」。